Главная/О компании/Статьи/Применение, виды и особенности работы магнитных сепараторов
Главная \ О компании \ Статьи \ Применение, виды и особенности работы магнитных сепараторов

Применение, виды и особенности работы магнитных сепараторов

Магнитный сепаратор служит для очистки сыпучих продуктов от вредных металлических примесей и частиц, включая предназначенные для пищевого производства. С его помощью сырье переходит в разряд более дорогостоящей продукции, соответствующей нормативам, указанным в ГОСТах. Выгода производителя сырья, подвергшегося обработке, очевидна, поскольку напрямую зависит от его качества и стоимости.

separator

Сепараторы для очистки сыпучего сырья помогают избавить его и конечный продукт от мельчайших частиц черных и цветных металлов. Эти примеси имеют абразивные свойства, они постепенно выводят из строя оборудование, засоряют фильтры, поэтому в результате магнитной очистки производитель не только получает качественный, очищенный от вредных примесей продукт, но и продлевает срок службы машин, конвейеров и другой техники.

Как работает магнитный сепаратор?

Различные виды сепараторов магнитного типа применяются в химической, горнорудной, стекольной, металлургической промышленности, а также при складировании и переработке зерна и других сельскохозяйственных продуктов.

Принцип функционирования магнитных сепараторов довольно прост. Во всех моделях поток сырья поступает в вибрационный лоток, который сочленяется с магнитным барабаном. Частицы металлов притягиваются к магниту и таким образом отсеиваются. Сложные агрегаты способны производить сортировку сырья на очищенный продукт, крупные и мелкие металлические частицы. Аналогичным образом происходит сортировка примесей на цветные и черные металлы. Из бункера сырье автоматически поступает на вибрационную ленту, соприкасается с магнитом и пересыпается в разные емкости для магнитных и немагнитных фракций.

obshchij_vid_moz-2-40

Состав и особенности агрегатов

Главной частью устройства является магнитный вал, который заключен во вращающемся барабане, соединенном с мотором-редуктором. От типа магнита зависят особенности и специфика работы сепаратора. В сепараторы устанавливают два вида магнитных стержней:

  • ферритовые, стоящие дешевле, но отделяющие лишь металлические частицы крупных фракций;
  • неодимовые, более мощные, улавливающие крупные и мелкие фракции металлических примесей.

Помимо этого, все магниты делятся на регулируемые, сильные и слабые. Регулируемые магниты позволяют производить настройку оборудования с учетом разнообразных задач. Сильные и слабые магниты обеспечивают постоянную величину силы магнитного поля.

Сепараторы могут быть:

  • прямоточными (когда сырье проходит очистку по ходу движения) и противоточными (обратная ситуация);
  • с мокрой и сухой технологией обработки, при этом смоченное сырье легче очищается от примесей при помощи магнита, но этот способ не годится для зерна и других пищевых продуктов.

Виды сепараторов по типу конструкции

По своей конструкции магнитные сепараторы бывают стержневыми, барабанными и пластинчатыми.

separator

Стержневые агрегаты представляют собой систему магнитных решеток. Они состоят из магнитных стержней, закрепленных на жесткой раме. Когда сырье проходит через такой сепаратор, стержни создают магнитное поле, притягивая металлические вкрапления. Зерно и другие продукты поступают в дальнейшую обработку, а металлические фракции собираются в специальную емкость.

Барабанные сепараторы отличаются наиболее простой конструкцией, при этом они самые популярные, эффективные, подходят для разных отраслей промышленности и сырья. Магнитные сепараторы барабанного типа состоят из металлического барабана с системой, генерирующей магнитное поле, подсоединенного к электрическому мотору-редуктору. Сырье поступает в сепаратор по конвейерной ленте или напрямую из бункера. Примеси, состоящие из металлических частиц разного размера, притягиваются к барабану, а неметаллические элементы проходят дальше и пересыпаются в нижний лоток. Далее металлический мусор продвигается по ленточному транспортеру благодаря силе притяжения, постепенно удаляясь от барабана, а затем попадает в отдельную емкость. После завершения очистки определенного количества сырья цикл вновь повторяется, новая партия поступает на конвейер.

Пластинчатые сепараторы представляют собой плиты, которые устанавливаются на пути у сыпучих материалов, передвигающихся по конвейерной ленте. Сильное магнитное поле воздействует на металлические примеси, и они прилипают к поверхности сепаратора. При этом остальное сырье продолжает двигаться по ленте конвейера и поступает на дальнейшие этапы и места переработки. Простейшие конструкции этого типа нуждаются в ручной чистке от налипших металлических частиц перед дальнейшим использованием. Более совершенные пластинчатые сепараторы оснащены железоотделителями, установленными на наклонной плоскости, при этом очистка агрегатов от налипшего мусора производится посредством мощных вентиляторов или передвижных пластин-сбрасывателей.

Магнитные очистители мокрого типа используются для очистки железной руды и другого непищевого сырья. Горная порода с водой поступает внутрь агрегата, и магнит притягивает железо. Вихретоковые установки очищают продукцию от частиц цветных металлов; электромагниты с индукторами намагничивают медные элементы, которые затем выталкиваются из рабочей зоны посредством изменения полярности.

Магнитные сепараторы активно используются в разных отраслях промышленности, повышая эффективность технологических процессов и качество исходного сырья, помогая получить готовую к реализации или дальнейшей переработке продукцию.

Адрес:
График работы:
Пн-Вс с 8:00 до 20:00
Адрес:
г. Барнаул, ул.Попова 248а
Этот сайт использует файлы cookie и метаданные. Продолжая просматривать его, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie и метаданных в соответствии с Политикой конфиденциальности.
Продолжить
Политика конфиденциальности
Уточнить наличие
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Комментарий:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена